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各种泵的工作原理
  • 发布日期:2010-04-15      浏览次数:4052
    • ◆电磁式计量泵
       利用电磁(透过线圈通电后产生磁场)方式推出活塞,连接于活塞头上的膜片会加压泵头
       腔内的药液,并将药液推送出去;当讯号停止时,弹簧推回活塞和膜片,此动作使泵头内
       部形成真空状态,同时将药液吸至泵头腔内,并于下次推送的时候再将药液推送出去。

       流量范围:0~100公升/小时,背压:0~20Bar,精密度:±2%,耐腐蚀,适用于小流
       量及需要计量的应用条件下。

       

      ◆马达式计量泵
       (1)机械隔膜式计量泵
          利用马达旋转带动变速齿轮,降低齿轮转速,齿轮带动偏心转盘旋转,旋转时偏心
          转盘凸出部分将活塞推出,进而使活塞前端的膜片加压泵头腔内的药液,并将药液
          推送出去;旋转到转盘凹处时,弹簧将活塞及膜片推回,使泵头内形成真空状态,
          同时将药液吸入泵头腔内,于下次推送的时候再将药液推送出去。

          流量范围:0~1950公升/小时,背压:0~12Bar,精密度:±2%,耐腐蚀,适用
          于中大流量及需要计量的应用条件下。

       (2)柱塞式计量泵
          工作原理同机械隔膜式计量泵,但没有膜片,是直接使用活塞推送药液。

          流量范围:0~5500公升/小时,背压:0~100Bar,精密度:±1%,耐腐蚀,适用
          高温、高压、高粘稠度、较大颗粒及需要计量的应用条件下。

       (3)液压隔膜式计量泵
          工作原理雷同柱塞式计量泵,活塞位于泵内部,不与药液直接接触,活塞运动时,
          推动泵内的液压油,液压油再推动膜片,将药液推送出去。液压部分含有排气及释
          放压力装置,可避免活塞动作时产生的气泡,或泵发生异常时,泵内部产生过大的
          压力。

          流量范围:0~3800公升/小时,背压:0~260Bar,精密度:±0.5%,耐腐蚀,
          可靠、稳定、安全性高。

       

      ◆离心泵
       利用旋转时产生的离心力作用将药液送出去。泵工作前,泵头内和进水管必须充满药液才
       能形成真空状态,当叶轮快速转动时,叶片促使药液快速旋转,旋转的药液在离心力作用
       下从叶轮中心飞往四周,并从出水管排出;药液被抛出后,叶轮的中心部分形成真空状态
       ,并将药液吸入泵内,如此循环不已,就可以实现药液连续输送。

       要注意的是:离心泵启动前,一定要先将泵壳内充满药液后,方可启动,否则会引起泵体
       发热、震动、出水量减少,进而造成泵体损坏(简称“气蚀”)!

       离心泵的种类很多,常见的分类方式如下:
       (1)按叶轮吸入方式可分为:单吸式离心泵、双吸式离心泵。
       (2)按叶轮数目可分为:单级离心泵、多级离心泵。
       (3)按叶轮结构可分为:敞开式叶轮离心泵、半开式叶轮离心泵、封闭式叶轮离心泵。
       (4)按工作压力可分为:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵、边立式离心泵。

       若有以下情况,应选用其他类型的泵:
       (1)有计量要求时,应选用计量泵。
       (2)扬程要求很高、流量很小,且无合适小流量高扬程的离心泵时,可选用往复泵。如
          汽蚀要求不高时,也可选用旋涡泵。
       (3)扬程很低、流量很大时,可选用轴流泵、混流泵。
       (4)介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时,可选用转子泵或往复泵(齿轮泵、螺杆
          泵)。
       (5)介质含气量75%、流量较小且粘度小于37.4mm2/s时,可选用旋涡泵。
       (6)对启动频繁或灌泵不便的场合,应选用具有自吸性能的泵,如:自吸式离心泵、自
          吸式旋涡泵、气动(电动)隔膜泵。

       

      ◆磁力泵
       磁力泵是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。而磁力传动器是由外磁转子、内磁转子
       及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场便能穿透非磁性物质,并带
       动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递。由于泵轴、内磁转子被泵
       体、隔离套*封闭,可*解决“跑、冒、滴、漏”问题,并消除炼油化工行业易燃、
       易爆、有毒、有害的介质通过泵密封泄漏的安全隐患。

       

      ◆排污泵
       特点:
       (1)采用*的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过约
          泵口径5倍大的纤维物质与直径约泵口径50%的固体颗粒。
       (2)机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,可使泵
          长期安全地处于油室内运行,并连续运行8000小时以上。
       (3)整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*,检修方便,无需建泵房,潜入水
          中即可工作,大大减少工程造价。
       (4)该泵的密封油室内设置有高精度、抗干扰的漏水检测传感器,定子绕组内也预埋了
          热敏元件,对水泵电机保护。还可根据用户需求配备全自动安全保护控制柜,
          对泵的漏水、漏电、过载及超温等问题进行保护,提高了产品的安全与可靠性
          。
       (5)浮球开关可以根据所需的液体变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管,使
          用极为方便。
       (6)可根据用户需求配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人
          可不必为此而进入污水坑。
       (7)能够在全扬程范围内使用,保证电机不会过载。
       (8)有两种不同的安装方式:固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。

       排污泵中的自吸排污泵,其结构和性能是借鉴国内外同类产品之优点,并多方面吸收广大
       用户的使用要求和改进意见研制而成的,集自吸及排污于一身,可像一般清水自吸泵一样
       ,不需安装底阀、不需引灌水、又可抽吸含有大颗固体块、长纤维的污物、沉淀物、废矿
       杂质、粪便处理及一切工程污水和胶质液体。

       使用范围:
       (1)企业单位废水排放
       (2)城市污水处理厂排放系统
       (3)地铁、地下室、人防系统排水站
       (4)医院、宾馆、高层建筑污水排放
       (5)住宅区的污水排水站
       (6)市政工程、建筑工地中稀泥浆的排放
       (7)自来水厂的给水装置
       (8)养殖场污水排放及农村农田灌溉
       (9)勘探矿山及水处理设备配套
       (10)代替肩挑人担,吸送河泥

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