1. 被计量液体的流量：所选取的SEKO计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。考虑到   经济实用，建议SEKO计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%；

2. 被计量液体的主要特性：例如化学腐蚀性、黏度和比重等。确定泵头（液力端）材质：SEKO计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常   重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故，若您无法确定，请向我公司咨询。

3. 系统的背压：所选取SEKO计量泵的额定压力要略高于所需要的实际zui高压力，一般高出10～20%。不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用；
4. 合适的吸升高度；

5. 需要的其他选项，如模拟量控制、脉冲量控制、流量监视和定时器。

SEKO计量泵只有一个运动部件—电枢轴。通常来讲，运动部件越少则计量泵工作越可靠。SEKO计量泵非常适合于低流量、低压力工作场合，并且在供电电压波动时有良好的补偿作用。与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较,固定冲程长度、改变频率的SEKO计量泵有哪些优势

通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。总投加量与频率成线性关系（50 %频率= 50 %投加量）。通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从zui小调到zui大。另外SEKO计量泵比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。